我公司生產的包裝機械設備，機器包裝速度快，包裝效果好！配自動自動理料線，直接接線切紙機后面，能節省大量包裝成本和包裝時間，而且一臺包裝機可以包裝大小不同的卷紙。機器易操作。
 

　　安裝步驟：
 

　　1、首先確定主機擺放位置，并以工作平臺為基準，分別調節四個水平螺桿，調平定位主機。
 

　　2、安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固鎖，并通過調節進料輸送機兩水平調節螺桿，調平定位。要求與主機相連處，送料槽底平面與主機臺面平齊。
 

　　3、安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪然后安裝并聯接推指鏈條，調節手輪，使推指鏈條松緊適度。
 

　　4、配接電源線。本機使用220V單相，50HZ的電力，嚴禁連接380V或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專業人士完成，隨機配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線(N)和地線(E)。
 

　　機器調整：
 

　　1、進料機構
 

　　本機進料機構上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進料機構左端兩個“推指鏈條松緊調節手輪”調整的。當被包物確定后，首先調整進料機構導料槽的寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。
 

　　2、送紙機構
 

　　1)包膜繞行路徑
 

　　包裝膜卷安裝在具有自動對中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。
 

　　無論上述哪種繞行路徑，當薄膜進入制袋器后，打開中封開合手柄，使紙穿過拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開合手柄，點動運行，使包膜穿過端封刀，至此完成裝膜。
 

　　2)包膜張力及對中調節
 

　　包膜在經過制袋器時，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調節擺輥位置(見圖二)或擺桿角度，來改變擺輥與制袋器之間的相對位置，達到包膜張力均勻的要求。
 

　　如果出現包裝產品中封不齊，則須調節"包膜對中調節手輪"(見圖二)，每次調節量不宜太大(因為效果不是馬上反映出來)，直至中封兩邊對齊為止。
 

　　3、制袋器
 

　　制袋器是一可供寬窄調整與包膜仰角調整的折袋器。
 

　　制袋器是通過“制袋器寬度調節手輪”調節制袋器寬度。制袋器的寬度尺寸宜以被包物的寬度，再略加上約5mm余隙為宜。
 

　　制袋器高度調整時，松開制袋器固定手輪，通過上下移動制袋器來調整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約5mm余隙為宜，高度調整后，鎖緊固定手輪。
 

　　4、毛刷機構
 

　　本機構主要功用是排除包裝袋中空氣，增加包裝美觀，同時利于輸送。毛刷施于包裝袋上的壓力，以包膜剛剛貼合被包物為宜。
 

　　5、中封機構
 

　　中封機構主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調節手輪等組成，當包膜經過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現象，應通過“壓合輪速調節手輪”調整。
 

　　中封的效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調整，調整要求如下：
 

　　1)用兩張白紙中間夾著一張復寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調整兩輪嚙合位置，再進行壓痕觀察，反復調節，直至痕跡清晰均勻為止。
 

　　2)在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質量還是不理想，可調節定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。
 

　　機器出廠前中封部件己調整合格，一般情況下不需調整。
 

　　端封機構(回轉式)
 

　　6、端封刀座及切刀的調整
 

　　刀座在出廠前己經認真調整并嚴格檢驗，正常情況下無需調整，若確需調整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調整，否則需對刀座進行調整，先松開(不要*松離)刀座上M10螺釘,然后調節橫向調整螺絲來修正刀座的編移，直至調整理想為止,*后擰緊M10螺釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進行。
 

　　切刀的調整一般采用墊銅片的方法。調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調節都無法調好，就須更換切刀。調整切刀時，一定要在加熱(約120°C)的情況下進行。